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售后支持

2018.05.22
一 、安裝調試
銳猛機械出品的破碎錘可安裝在各種不同的機械設備上,為使機械設備能正確運作及發揮最大的工作效率,最好由本公司的經銷商或代理商執行安裝工作,以確保產品及使用人員安全.
安裝調試前請檢查清點產品的隨機物品,以免對破碎錘的保養維護帶來不便;隨機配備的物品有【高壓油管兩根、釬桿兩根、氮氣瓶一個、工作服一套、工具箱一只(工具箱內含有:充氣裝置一套、敲擊扳手等日常保養維護所需的工具一套)】; 工具箱隨破碎錘型號不同相應配備的工具而不同.
安裝步驟如下:
1)、在與機械設備進行管路連接前,須對主機液壓壓力與管路進行檢查,如主機液壓流量大于破碎錘可允許的最大流量,必須使用流量計進行設置;正確的主機設置,對于破碎錘操作是至關重要的.
2)、破碎錘管道中應安裝回油濾芯,防止雜質進入油箱,且確?;賾凸藶肺癖贗ü屠淙雌?以免會產生過多的熱導致打擊頻率降低、密封件損壞和缸體拉傷.
3)、檢查了管路之后我們應該清除管道內的異物,用油壓軟管連接管路的進油口和回油口,然后打開截止閥,讓液壓油循環大約10-15分鐘.完成后把軟管中被污染的液壓油放出,補添或更換新的液壓油.
4)、把破碎錘放置在平穩地面上;再與主機設備進行連接;
5)、安裝破碎錘上所需配件:安裝釬桿時,先依次取出鎖銷堵頭、鎖銷、釬桿銷,然后依次釬桿涂抹潤滑脂、安裝釬桿、釬桿銷、鎖銷、鎖銷堵頭,在安裝更換銳猛機械135以上破碎錘釬桿時,請使用起吊設備來進行安裝,以確保操作人員的人身安全;
6)、安裝高壓油管:請先取下機體上的兩個堵頭,連接機體油管接頭,連接時請注意油管與接頭的扭力.另一端與主機設備上的油壓管路相連接;注意:須使用單獨的油壓回路而不得與其他的油壓回路共用管路.

二、保養維護
1、繞機檢查
在每班工作開始前必須對破碎錘和主機進行全面的繞機檢查,確保所有的液壓連接都是正確固定的,檢查破碎錘是否存在螺栓松動、漏油、零件損壞、磨損或遺漏等情況.檢查側板和底部耐磨板是否存在裂縫與磨損.確認沒有問題之后再操作破碎錘.
2、釬桿潤滑
破碎錘每工作2小時必須正確的潤滑釬桿防止釬桿與內外套的過度磨損,并防止釬桿斷裂損壞;潤滑時請將破碎錘處于垂直位置,釬桿頂住地面或巖石并將活塞與釬桿壓緊,潤滑時釬桿懸空會導致下部油封失效;手動潤滑時需先找到黃油嘴,黃油嘴位于破碎錘下方,帶有相應的標識,黃油嘴使用一個止回球防止潤滑脂漏出,雙黃油嘴破碎錘用黃油槍打黃油約10-15下,單黃油嘴破碎錘,用油槍打黃油約15-20下.
若采用自動潤滑系統,必須每天檢查潤滑管路的連接以及黃油嘴,要保證潤滑脂貯區或潤滑脂筒內黃油存儲量不低于要求刻度值;如果在操作之后,破碎錘底部的釬桿四周有一條明顯的潤滑脂痕跡,則說明破碎錘已經得到充分潤滑.
3、內外套與釬桿的檢查
每周或每工作50小時后,應當拆下破碎錘釬桿,檢查釬桿與內外套的磨損情況,內外套對釬桿的正確支撐,對于延長破碎錘內部零件的壽命是至關重要的,所以,釬桿與內外套的檢查是日常維護的重要內容,請參見《操作維護手冊》了解具體的破碎錘的磨損極限,檢查釬桿與內外套間隙和釬桿銷槽中是否存在過度磨損,可以使用一個手動砂輪去除釬桿銷槽的所有毛刺或突起物,在拆除并檢查了釬桿之后,檢查外套的磨損情況:以視頻中的實物照片作為參考,如須更換,請與銳猛經銷商或代理商聯系,并委托其更換與保養.
充氮氣或檢查時,請不要站在釬桿前部,防止釬桿突然彈出而受傷.因氮氣鋼瓶為高壓氣體充填鋼瓶,故在儲存及使用時應特別注意;禁止使用氮氣以外的其它氣體代替充填.
4、氮氣檢查
充氮氣或檢查時,請不要站在釬桿前部,防止釬桿突然彈出而受傷.因氮氣鋼瓶為高壓氣體充填鋼瓶,故在儲存及使用時應特別注意;禁止使用氮氣以外的其它氣體代替充填.
氮氣充填:
1)、充填氮氣時應將破碎錘水平放置后再充填氮氣.
2)、勿在充填氮氣時接近釬桿前部;釬桿有可能會因氮氣的高壓而彈出;
3)、更換主體螺栓或分解主體時,請先確定氮氣已完全排出后,再進行作業.
后缸體充氣:
1)、將充氣裝置與氮氣瓶連接并緊固;
2)、拆下充氣閥堵,擰入充氣裝置;
3)、如果氮氣不足,則緩慢打開氮氣瓶開關,直至壓力表指示到規定值;
4)、緩慢調節壓力至規定值,然后關閉氮氣瓶,打開壓力表側面螺母排除軟管中多余氮氣,卸下壓力表.
5)、擰緊充氣閥閥堵;
蓄能器充氣:
1)、將充氣裝置與氮氣瓶連接并緊固
2)、卸下蓄能器頂蓋上部充氣口堵頭.
3)、從蓄能器側面卸下螺帽,確認充氣閥已緊固.
4)、檢查O型圈是否裝到襯套內,卸下塞子,擰緊襯套.
5)、襯套裝到充氣裝置后,松開充氣閥.
6)、逆時針方向緩慢打開氮氣瓶手柄即充氣.
7)、充氣達到規定值.
8)、順時針旋轉氮氣瓶手柄,關閉氮氣瓶開關.
9)、關閉蓄能器充氣閥.
10)、松開充氣裝置中的排氣閥,放掉充氣管中多余的氮氣.
11)、卸掉充氣軟管、充氣裝置及襯套,緊固螺帽.
5、破碎錘存儲
每班工作結束時,破碎錘應垂直存放,釬桿應頂在地面或其他支撐面上,不可懸空.這樣可確?;釗τ詿柑迥誆?避免污染生銹.
無論破碎錘是否被安裝在主機上,液壓口絕對不能敞開暴露于外界環境中,污染物會在啟動時損壞主機設備和破碎錘,
如果較長期時間存放破碎錘,應當采取必要的措施來防止生銹污損,必須封堵所有的液壓接口,卸下釬桿并適當潤滑釬桿和內外套,在破碎錘后端放置枕木,完全釋放后缸體氮氣,從前部把活塞推入缸體內部,遮蓋雨布存放于干燥環境中或室內.

三 、操作技術
1.對于大部分工作場合,都要把發動機轉速調到最大,以最大限度地優化生產,并保證機械液壓系統冷卻效果最好;把機器置于需破碎的物料前面,這樣破碎錘可以輕易地達到需破碎物料,而避免在油缸伸長到極限位置進行操作,把破碎錘置于履帶或輪胎之間,從而達到設備穩定;
2.在機器側面操作破碎錘會導致機器不穩定,而且會導致履帶機器的底架承受過多的負載,盡可能把釬桿放在與物料接近90度角的地方;在與物料成一個傾斜角度情況下進行操作,會加速釬桿和內外套的磨損,并可能導致釬桿故障,只有在破碎錘釬桿頂住物料后,才可以開始破碎,釬桿被正確地定位在需破碎物料之上將釬桿下壓,應施加足夠的力度,以便使機器的前端有輕松感,前輪或履帶應該剛剛離地,但是不得完全離地出現可見空隙,在破碎錘穿透物料的過程中需保持這一狀態;
3.應避免在一個位置連續操作破碎錘1分鐘以上,如果釬桿沒有穿透物料,則重新調整破碎錘的打擊位置,在一個位置打擊時間過長,將導致釬桿受損和物料間的塵土積聚而影響產量;更換打擊位置可以讓黃油潤滑釬桿和襯套,降低熱量、避免過早磨損.
4.不得在油溫高于80攝氏度的時候操作破碎錘,油溫超標后繼續操作會降低密封件的壽命,高溫引起的液壓油粘度降低還有可能造成錘體內部損壞;
5.物料斷裂時應停止破碎,避免破碎錘從破碎的物料間落下,否則會導致空打和撞擊損壞,空打不僅損壞釬桿,也會造成錘體及內部組件損壞;
6. 這些是基礎操作技術,在操作RMPSC,RMPSC破碎錘的時候,還有一些其他注意的事項:
a 不得使用釬桿進行撬動作業,撬動會導致破碎錘總成形成高應力,而且會造成釬桿損壞
b 禁止在水下操作破碎錘,若需要水下作業,請咨詢您的銳猛代理商.
c 不得采用釬桿提起或移動物體,否則會損壞破碎錘缸體及其它部件,在機器油缸處在沖程終點時,不得操作破碎錘,
d 不得使用破碎錘進行挖掘、清掃、平地、或以其他方式移動物料,對于大型破碎錘,底部耐磨板可用來對物料進行重新定位,不得試圖使用高于此耐磨板位置的側板來移動物料,否則會造成損壞.
操作正確與否無疑會很大程度的影響,銳猛破碎錘的性能表現和耐久性,正確操作可以顯著增加產量并減少?;奔?從而降低總運營費用,不當操作可以導致破碎錘和機器的故障,不當操作的最常見結果就是釬桿斷裂,請保證理解并遵守《操作維護手冊》中所述的技術指導與警告,如果您對破碎錘安全操作有任何問題,請聯系您的銳猛代理商;
銳猛人隨時為您提供強大及時的技術和售后服務,為您正確的選擇銳猛產品免除后顧之憂,相信您正確地使用與維護保養,將為您創造更多的財富.
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